Płytki drukowane
Płytki drukowane
Jako wsparcie dla komponentów elektronicznych jest kluczowym elementem produktów elektronicznych. Po latach rozwoju w branży PCB, jego trendy w zakresie wysokiej precyzji, wielowarstwowości i małych otworów wymagają procesu galwanizacji miedzi w celu wypełnienia otworów nieprzelotowych i otworów przelotowych, co stawia wyższe wymagania dotyczące urządzeń i procesów galwanizacji miedzi . . W przetwarzaniu płytek drukowanych istnieje kilka aspektów, które wymagają zastosowania produktów z anodą tytanową:
1. Pionowe ciągłe miedziowanie DC
2. Miedziowanie z odwróconym impulsem (impuls wydzielania tlenu/impuls wydzielania tlenu w linii poziomej)
3. Pozłacana płytka drukowana
4. Półprzewodnikowe powlekanie elektroniczne - złoto, srebro, pallad plus stop itp.
postęp i aktualizacja

Wraz z ciągłym rozwojem technologii płytek obwodów drukowanych, w oparciu o wydajność produktu, redukcję kosztów, wymagania automatyzacji i wyższą wydajność produkcji, płytki obwodów drukowanych zostały również ulepszone z pierwotnego procesu topienia miedzi do nierozpuszczalnego procesu anodowego do powlekania pionowego.
Ta zmiana jest ulepszeniem technicznym opartym na wprowadzeniu zasilania impulsowego i uciążliwości stosowania miedzianych kulek jako anod.
Folia miedziana elektrolityczna
Oprócz wykorzystania produktów z anody tytanowej w doskonaleniu procesu produkcji PCB, folia miedziana, główny podstawowy materiał PCB, wymaga również dużej ilości produktów z anody tytanowej.
W procesie produkcji elektrolitycznej folii miedzianej jako surowiec wykorzystuje się odpady miedzi elektrolitycznej lub drutu o tej samej czystości co miedź elektrolityczna, które rozpuszcza się w kwasie siarkowym w celu wytworzenia roztworu siarczanu miedzi. Metalowa rolka jest katodą, a metalowa miedź jest w sposób ciągły elektrolitycznie osadzona na powierzchni rolki katodowej poprzez reakcję elektrolityczną i jest jednocześnie odrywana od rolki katodowej. Ostatnia strona (błyszcząca) odklejona od rolki katodowej jest stroną widoczną na powierzchni laminatu lub płytki drukowanej; odwrotna strona (strona matowa) wymaga szeregu zabiegów powierzchniowych, a strona, która jest połączona z żywicą na płytce drukowanej, jest głównym surowcem PCB.

Oczyszczanie ścieków i ścieków

Na tylnym końcu linii produkcyjnej ścieki z płytek obwodów drukowanych będą również wykorzystywać produkty z anody tytanowej do oczyszczania ścieków przemysłowych i odzyskiwania miedzi z roztworu trawiącego.
