Jak ocenić jakość i przydatność zastosowania elastycznych anod MMO/Ti: praktyczny przewodnik dla kupujących

W systemach ochrony katodowej rurociągów podziemnych, obszarów stacji, sieci rurociągów na płycie postojowej lotniska i dna zbiorników magazynowych wybór materiału anodowego wpływa bezpośrednio na to, czy prąd ochronny może pozostać stabilny, czy żywotność systemu jest niezawodna i czy będzie możliwa przyszła konserwacja.

Dla wielu kupujących, którzy nie są zaznajomieni z produktami do ochrony katodowej, elastyczna anoda może wyglądać jak produkt w kształcie długiego kabla. Elastyczna anoda MMO/Ti nie jest jednak prostym kablem. Jest to zintegrowany system anod pomocniczych składający się z drutu anodowego MMO/Ti, kabla wewnętrznego, wypełniacza koksowniczego, tkaniny owijającej,-odpornej na zużycie plecionej siatki i przewodzących węzłów połączeniowych.

Jeśli kupujący porównują jedynie ceny lub wygląd, trudno ocenić, czy elastyczna anoda rzeczywiście nadaje się do danego projektu. Niezawodna elastyczna anoda powinna spełniać wymagania dotyczące wydajności elektrochemicznej, integralności strukturalnej, niezawodności węzła, możliwości dostosowania instalacji i-długoterminowej stabilności działania.

W tym artykule wyjaśniono podstawową koncepcję, zakres zastosowania, strukturę produktu, typowe modele produktów, logikę wyboru w różnych środowiskach zastosowań, kluczowe wskaźniki wydajności, punkty kontroli i akceptacji, wymagania dotyczące pakowania i przechowywania, wymagania instalacyjne i typowe pytania kupujących. Celem jest pomoc zespołom zakupowym, inżynierom projektu i użytkownikom ochrony katodowej w lepszym zrozumieniu, w jaki sposób oceniać elastyczne anody MMO/Ti przed zakupem.

Dla kupujących, którzy nie mają doświadczenia z produktami ochrony katodowej, elastyczna anoda może wyglądać jak długi kabel anodowy. Jednak w rzeczywistych zastosowaniach inżynieryjnych nie jest to zwykły kabel ani zwykła metalowa anoda. Jest to kompozytowy produkt na anodę pomocniczą, składający się z materiału anody, kabla przewodzącego, wypełniacza z koksiku, zewnętrznej warstwy owijającej,-odpornej na zużycie warstwy ochronnej i przewodzących węzłów połączeniowych.

W systemach ochrony katodowej rurociągów podziemnych, obszarów stacji, sieci rurociągów na płycie postojowej lotnisk i dna zbiorników magazynowych elastyczna anoda dostarcza prąd ochronny do chronionej konstrukcji metalowej poprzez system prądu pod ciśnieniem. Jego główną zaletą jest to, że można go instalować w sposób ciągły wzdłuż chronionej konstrukcji, co pomaga w bardziej równomiernym rozprowadzaniu prądu. Dzięki temu nadaje się szczególnie do skomplikowanych środowisk podziemnych, gęstych obszarów rurociągów, zmiennych warunków gruntowych lub projektów, w których późniejsza konserwacja jest trudna.

1.1 Co to jest elastyczna anoda MMO/Ti?

Elastyczna anoda MMO/Ti to-długa anoda pomocnicza stosowana w systemach ochrony katodowej pod napięciem.

MMO oznacza Mieszany Tlenek Metalu. Ti odnosi się do tytanu. Innymi słowy, materiałem rdzenia anody elastycznej MMO/Ti jest zwykle drut tytanowy pokryty mieszanym tlenkiem metalu.

Z funkcjonalnego punktu widzenia drut MMO/Ti odpowiada za reakcję anodową i wyjście prądowe. Za przesył prądu odpowiada kabel wewnętrzny. Wypełniacz koksowy poprawia środowisko przewodzące wokół anody. Zewnętrzna warstwa owijająca i odporna na zużycie-pleciona siatka chronią wewnętrzną strukturę. Węzły przyłączeniowe zapewniają niezawodne połączenie elektryczne pomiędzy przewodem MMO/Ti i kablem wewnętrznym.

Dlatego też, oceniając jakość elastycznej anody, kupujący powinien nie tylko sprawdzić, czy wygląd jest kompletny, czy zapytać o cenę za metr. Ważniejsze czynniki obejmują materiał rdzenia anody, rodzaj powłoki,-powierzchnię przekroju poprzecznego kabla, jakość węzła, stan wypełniacza, zewnętrzną strukturę zabezpieczającą oraz to, czy produkt nadaje się do rzeczywistego środowiska projektu.

1.2 Gdzie powszechnie stosuje się elastyczne anody?

Elastyczne anody MMO/Ti stosowane są głównie w systemach ochrony katodowej w środowiskach gruntowych. Typowe scenariusze zastosowań obejmują podziemne rurociągi, obszary stacji, sieci rurociągów na płycie lotniska i zabezpieczenia dna zbiorników magazynowych.

W celu zapewnienia ochrony katodowej rurociągu w ziemi, równolegle do rurociągu można zainstalować elastyczne anody. Dzięki temu prąd ochronny może być rozprowadzany w sposób bardziej ciągły na całej długości rurociągu. Na obszarach, gdzie trasa rurociągu jest złożona, lokalne warunki gruntowe znacznie się różnią lub konwencjonalne złoża anod nie mogą zapewnić równomiernego pokrycia, elastyczne anody mogą pomóc poprawić stabilność efektu ochronnego.

W obszarach stacji obiekty podziemne są często gęste. W tym samym obszarze może znajdować się wiele rurociągów, kabli, elektrod uziemiających i innych konstrukcji metalowych. Rozkład prądu w takich środowiskach jest bardziej skomplikowany. Elastyczne anody można rozmieścić w sekcjach lub wokół określonych konstrukcji, zgodnie z układem stacji, co pomaga poprawić pokrycie prądem i jednolitość ochrony.

W przypadku sieci rurociągów na płycie lotniska i innych ukrytych projektów inżynieryjnych przyszłe wykopy i konserwacja mogą być kosztowne i trudne. Jeśli projekt wymaga lepszych możliwości lokalizacji uszkodzeń, można rozważyć-wykrywalną elastyczną anodę. Ten typ anody pomaga zlokalizować punkt przerwania, jeśli anoda ulegnie uszkodzeniu podczas pracy.

W celu ochrony katodowej dna zbiornika magazynowego zwykle montuje się elastyczne anody pod dnem zbiornika w projektowanym obszarze. Mogą być one ułożone koncentrycznie lub serpentynowo, tak aby prąd ochronny mógł pokryć zewnętrzną powierzchnię dna zbiornika. W przypadku tego typu projektów długość anod, odstępy, znamionowy prąd wyjściowy i trwałość projektową należy obliczyć w zależności od rozmiaru zbiornika, gęstości prądu zabezpieczającego i oczekiwanej żywotności.

Ogólnie rzecz biorąc, elastyczne anody nadają się do projektów ochrony katodowej, które wymagają ciągłej ochrony, bardziej równomiernego rozkładu prądu, elastycznego układu instalacji i lepszego-terminowego planowania konserwacji.

1.3 Jaka jest struktura elastycznej anody? Jak należy rozumieć powszechne modele?

Kompletna elastyczna anoda MMO/Ti zwykle składa się z drutu MMO/Ti, kabla wewnętrznego, wypełniacza koksowniczego, materiału owijającego,-odpornej na zużycie plecionej siatki i węzłów połączeniowych.

Drut MMO/Ti stanowi rdzeń elastycznej anody. Jako podłoże wykorzystuje drut tytanowy z powłoką z mieszanego tlenku metalu na powierzchni. Odpowiada za reakcję anodową i wyjście prądowe. Oceniając tę ​​część, kupujący powinni zwrócić uwagę na średnicę drutu MMO/Ti, rodzaj powłoki, grubość powłoki i przyczepność powłoki.

Kabel wewnętrzny to zwykle ciągły, jednożyłowy kabel miedziany-. Stosowany jest głównie do przesyłu prądu. Pole przekroju poprzecznego rdzenia miedzianego- powinno spełniać wymagania dotyczące prądu wyjściowego elastycznej anody. Jednocześnie powłoka kabla powinna być dostosowana do warunków gruntowych, temperatury, poziomu wód gruntowych i ewentualnych uszkodzeń biologicznych.

Wypełniacz koksikowy otacza materiał rdzenia anody i pomaga poprawić środowisko przewodzące w pobliżu anody, dzięki czemu prąd wyjściowy jest bardziej stabilny. Tkanina owijająca utrzymuje wypełniacz koksikowy na miejscu i zapobiega jego wyciekaniu. Odporna na zużycie-siatka pleciona znajduje się na warstwie zewnętrznej i poprawia odporność na tarcie, zarysowania i uszkodzenia mechaniczne podczas transportu, instalacji i zasypywania.

Węzły przyłączeniowe to przewodzące punkty połączenia pomiędzy przewodem MMO/Ti a kablem wewnętrznym. Jakość węzła ma bezpośredni wpływ na bieżącą stabilność transmisji i-długoterminową niezawodność działania. Kwalifikowana elastyczna anoda powinna mieć nie tylko niezawodne działanie drutu anodowego, ale także solidne połączenie węzła, niską rezystancję styku i dobre właściwości uszczelniające.

Jeśli chodzi o ekspresję modelu, popularne elastyczne anody obejmują serie FA i FApro. FA zwykle odnosi się do zwykłych elastycznych anod. Termin FApro zwykle odnosi się do elastycznych anod{{2}, które można wykryć. Elastyczne anody-z wykrywaniem pęknięć nadają się do projektów ukrytych lub projektów wymagających trudnej konserwacji w przyszłości, ponieważ pomagają zlokalizować punkt przerwania w przypadku uszkodzenia anody.

Przykładowo w modelu FA-1016:

FA oznacza elastyczną anodę.
10 oznacza, że ​​nominalna średnica drutu MMO/Ti wynosi 1,0 mm.
16 oznacza, że ​​efektywne-pole przekroju poprzecznego miedzianego rdzenia kabla wewnętrznego wynosi 16 mm².
oznacza, że ​​powłoka drutu MMO/Ti jest powłoką z tlenku irydu-tlenku tantalu.

Dla innego przykładu w modelu FApro-1016:

FApro oznacza elastyczną anodę z możliwością wykrycia-pęknięcia.
10 oznacza, że ​​nominalna średnica drutu MMO/Ti wynosi 1,0 mm.
16 oznacza, że ​​efektywne-pole przekroju poprzecznego miedzianego rdzenia kabla wewnętrznego wynosi 16 mm².
oznacza, że ​​powłoka drutu MMO/Ti jest powłoką z tlenku rutenu-irydu.

Typowe średnice drutu MMO/Ti to 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm i 2,0 mm. Typowe przekroje-żyły miedzianej kabla wewnętrznego obejmują 10 mm², 16 mm² i 25 mm². Różne kombinacje średnicy drutu anodowego,-powierzchni przekroju poprzecznego kabla i rodzaju powłoki tworzą różne elastyczne modele anod.

Ehisen może dostarczyć popularne modele elastycznych anod MMO/Ti, a także może zaoferować usługi przetwarzania i dostosowywania w zależności od środowiska gruntowego klienta, projektowanej trwałości, prądu wyjściowego, przestrzeni instalacyjnej oraz tego, czy wymagana jest-funkcja wykrywania przerwy. Jeśli kupujący nie są pewni, który model wybrać, podczas zapytania zaleca się podanie scenariusza zastosowania, warunków glebowych, projektowanej trwałości, bieżącego zapotrzebowania i wymagań instalacyjnych, aby można było dokonać przeglądu bardziej odpowiedniego rozwiązania produktowego.

Doboru elastycznej anody nie należy kierować się wyłącznie numerem modelu. Rzeczywista przydatność zastosowania zależy od warunków glebowych, zasolenia, poziomu wód gruntowych, temperatury otoczenia, możliwych uszkodzeń termitów, wymaganej trwałości projektowej, prądu wyjściowego, metody instalacji i wymagań konserwacyjnych.

Poniższe punkty są szczególnie ważne dla kupujących.

2.1 Ogólne wymagania dotyczące wyglądu i wymiarów

Kwalifikowana elastyczna anoda powinna mieć jednolitą i pełną powierzchnię. Nie powinno być żadnych wycieków wypełniacza, a odporna na zużycie{1}}siatka pleciona nie powinna mieć przerwanych lub pominiętych drutów. Chociaż kontrola wyglądu wydaje się podstawowa, odzwierciedla ogólną kontrolę produkcji produktu.

Zewnętrzna średnica przekroju poprzecznego produktu-jest zwykle kontrolowana na poziomie 38 ± 2 mm. Gęstość liniowa powinna być większa niż 1,30 kg/m. Jeśli gęstość liniowa jest zbyt niska, może to wskazywać na niewystarczającą ilość wypełniacza, luźną strukturę lub-niezgodny skład produktu. Dla kupujących średnica zewnętrzna i gęstość liniowa to dwa bezpośrednie i praktyczne wskaźniki akceptacji.

Przy zakupie elastycznych anod zaleca się, aby kupujący poprosili o następujące informacje:

Model produktu i opis konstrukcji.
Zakres regulacji średnicy zewnętrznej.
Wymóg gęstości liniowej.
Standard akceptacji wyglądu.
Jednostka opakowania i długość na rolkę.
Certyfikat produktu i dokumenty jakościowe.

2.2 Wymagania dotyczące drutu MMO/Ti: Rodzaj powłoki powinien odpowiadać środowisku glebowemu

Drut MMO/Ti powinien wykorzystywać drut tytanowy jako podłoże, a skład chemiczny i działanie drutu tytanowego powinny spełniać odpowiednie wymagania. Dla kupujących ważniejsze punkty to rodzaj powłoki, przyczepność powłoki i grubość powłoki.

2.2.1 Przyczepność powłoki

Powłoka drutu MMO/Ti powinna być trwale związana z podłożem tytanowym i nie powinna się odklejać. Powszechną metodą testowania jest wzięcie pewnej długości drutu MMO/Ti, zgięcie go o 180 stopni wokół metalowego pręta o średnicy 20 mm i sprawdzenie, czy powłoka złuszcza się.

Test ten pomaga ocenić, czy powłoka może pozostać niezawodna w warunkach zginania i montażu.

W przypadku anod elastycznych bardzo ważna jest wytrzymałość na zginanie. Jeśli powłoka oderwie się podczas zginania, nawet jeśli początkowe właściwości elektrochemiczne będą zadowalające, w dalszym ciągu może istnieć ryzyko lokalnych uszkodzeń podczas-długiej pracy.

2.2.2 Grubość powłoki

Grubość powłoki drutu MMO/Ti powinna na ogół być większa lub równa 6 g/m². Grubości powłoki nie należy oceniać wyłącznie na podstawie koloru powierzchni. Jest ściśle powiązany z żywotnością anody, mocą wyjściową i środowiskiem aplikacji.

W projekcie kupujący powinni jasno określić rodzaj powłoki i wymagania dotyczące grubości powłoki. Jeśli to konieczne, należy zażądać od dostawcy odpowiednich dokumentów kontroli lub jakości.

2.2.3 Wybór powłoki dla-gleby niezasolonej i gleby zasolonej

W glebach niezasolonych-w przypadku elastycznych anod należy zastosować drut MMO/Ti z powłoką z tlenku irydu-tlenku tantalu.

W glebach słonych lub zasadowych-w przypadku elastycznych anod należy stosować drut MMO/Ti z powłoką z tlenku rutenu-irydu.

Jest to ważny punkt wyboru, który wielu kupujących może przeoczyć. Obydwa produkty są elastycznymi anodami MMO/Ti, ale różne środowiska glebowe prowadzą do różnych warunków reakcji elektrod. Dlatego też należy odpowiednio dobrać system powłokowy.

Kupując, kupujący nie powinien tylko mówić: „Potrzebujemy elastycznej anody do gier MMO”. Lepiej jest podać takie informacje, jak to, czy gleba jest zasolona, ​​czy dane miejsce jest zasolone-gruntami zasadowymi, jakie są warunki wód gruntowych i przewidywany okres użytkowania.

2.3 Wymagania dotyczące kabli wewnętrznych: ważna jest przewodność i przydatność powłoki

Wewnętrzny kabel elastycznej anody powinien być ciągłym, jednożyłowym kablem miedzianym-. Pole przekroju poprzecznego rdzenia miedzianego- powinno spełniać wymagania dotyczące prądu wyjściowego elastycznej anody i nie powinno być mniejsze niż 10 mm². W typowych modelach produktów pole-przekroju miedzianego rdzenia kabla może wynosić 10 mm², 16 mm² lub 25 mm².

2.3.1 Dlaczego rozmiar rdzenia miedzianego nie jest jedynym czynnikiem?

Pole przekroju poprzecznego rdzenia miedzianego-ma wpływ na bieżącą zdolność przesyłową, ale nie jest to jedyny czynnik. W przypadku długotrwałej-pracy podziemnej powłoka kabla musi także utrzymywać niezawodną izolację.

Jeśli materiał osłony nie jest w stanie wytrzymać korozji gleby, zmian temperatury lub warunków wód gruntowych, trwałość izolacji kabla może być krótsza niż oczekiwana trwałość projektu.

2.3.2 Jak wybrać powłokę kabla w zależności od środowiska

Przy wyborze wewnętrznej powłoki kabla należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Korozyjne działanie środowiska gruntowego na płaszcz.
Wpływ produktów reakcji elektrod na powierzchnię drutu MMO/Ti.
Temperatura otoczenia podczas montażu elastycznej anody.
Możliwe szkody biologiczne.
Wpływ dyfuzji ciepła w kablu na właściwości powłoki, gdy opór cieplny gruntu jest wysoki.
Wymagania dotyczące ochrony środowiska projektu.

W środowisku gleby niezasolonej-w kablu wewnętrznym można zastosować zewnętrzną osłonę z polietylenu o dużej-gęstości lub-masie cząsteczkowej{3}}.

W glebie słonej lub-solnej glebie alkalicznej kabel wewnętrzny może być wykonany z izolowanego-fluoropolimeru-polietylenu o dużej-gęstości lub zewnętrznej-polietylenu usieciowanego.

Jeżeli poziom wód gruntowych jest wyższy niż głębokość zakopania elastycznej anody, w kablu wewnętrznym należy zastosować powłokę o niskiej przepuszczalności wody. Preferowana jest zewnętrzna osłona z polietylenu.

Jeśli temperatura środowiska pracy jest niższa niż -15 stopni, kabel wewnętrzny powinien mieć osłonę izolacyjną z-usieciowanego polietylenu, polietylenu lub gumy odpornej na zimno. Nie zaleca się stosowania osłony izolacyjnej z polichlorku winylu.

Jeśli temperatura środowiska pracy przekracza 60 stopni, kabel wewnętrzny powinien mieć osłonę-odporną na ciepło, taką jak izolacja z-odpornego na ciepło PVC,-polietylenu usieciowanego lub gumy etylenowej-propylenowej. Nie zaleca się stosowania zwykłej osłony izolacyjnej z PCV.

W obszarach, w których występują poważne uszkodzenia termitów, na kablu wewnętrznym należy zastosować osłonę o większej twardości. Na obszarach o wyższym poziomie zagrożenia termitami należy wziąć pod uwagę-działanie przeciwko termitom.

Wymagania te pokazują, że elastyczna anoda to nie tylko kabel anodowy. Jest to produkt inżynieryjny, który należy wybrać w zależności od środowiska usługowego. Komunikując się z klientami na temat projektów elastycznych anod, Ehisen zaleca, aby klienci podali warunki glebowe, zakres temperatur, stan wód gruntowych, ryzyko termitów, projektowaną trwałość i zapotrzebowanie na prąd wyjściowy, aby można było dokładniej dopasować strukturę produktu.

2.4 Wymagania dotyczące węzła przyłączeniowego: jakość węzła ma bezpośredni wpływ na niezawodność w długim-terminie

Węzeł przyłączeniowy to przewodzący punkt połączenia pomiędzy przewodem MMO/Ti a miedzianym rdzeniem kabla wewnętrznego. Węzeł powinien być mocny. Rozstaw węzłów powinien być mniejszy lub równy 5 m, a odchylenie położenia węzłów nie powinno być większe niż 10% rozstawu.

Rezystancja styku węzła powinna być mniejsza lub równa 0,0009 Ω. To bardzo ważny wskaźnik. Niższa rezystancja styku oznacza stabilniejsze połączenie elektryczne. Jeśli rezystancja styku węzła jest zbyt wysoka, może to spowodować nierównomierny przesył prądu, lokalne nagrzewanie lub niestabilną pracę.

Konstrukcja uszczelniająca izolację w węźle powinna również wykazywać wystarczającą wodoodporność. Konstrukcja uszczelniająca powinna przejść wymagany test wodoodporności, a po badaniu woda nie powinna przedostawać się do węzła.

W przypadku podziemnych systemów ochrony katodowej węzły często są przez długi czas wystawione na działanie mokrej gleby lub wód gruntowych. Uszkodzenie uszczelnienia węzła może być bardziej ukryte niż uszkodzenie materiału anody i jest trudniejsze do naprawienia po instalacji.

Dlatego przy zakupie elastycznych anod kupujący powinni zadać następujące pytania:

Jaki jest odstęp między węzłami?
Czy położenie węzła jest kontrolowane?
Czy badana jest rezystancja styku węzła?
Czy konstrukcja uszczelniająca węzła przeszła weryfikację wodoodporności?
Jeśli produkt jest dostarczany w odcinkach lub łączony na miejscu, w jaki sposób kontrolowany jest opór złącza?
Czy dostawca może dostarczyć powiązane zapisy z inspekcji lub dokumenty dotyczące jakości?

2.5 Wymagania dotyczące wypełniacza koksowniczego, tkaniny do owijania i{{1}odpornej na zużycie plecionej siatki

Do wypełniacza koksiku należy stosować kalcynowany koks naftowy. Zawartość węgla stałego nie powinna być mniejsza niż 90%, a rezystywność skrośna nie powinna być większa niż 0,06 Ω·cm. Rozmiar cząstek powinien również spełniać odpowiednie wymagania, aby zapewnić przewodność i stabilność strukturalną.

Tkanina owijająca powinna mieć wystarczającą wytrzymałość na rozerwanie, odporność na zużycie i wytrzymałość na przebicie. Gęstość pokrycia odpornej na zużycie plecionej siatki powinna być większa lub równa 60%, a średnica pojedynczego włókna powinna zazwyczaj być większa lub równa 0,8 mm.

Te materiały konstrukcyjne chronią wewnętrzny drut MMO/Ti, kabel i wypełniacz koksikowy. Zmniejszają ryzyko uszkodzeń konstrukcji podczas transportu, rozwijania, instalacji, zasypywania i długoterminowego-układania pod ziemią.

Podczas kontroli odbiorczej kupujący nie powinni skupiać się wyłącznie na parametrach elektrycznych. Należy także sprawdzić, czy warstwa zewnętrzna jest kompletna, czy siatka plecionki jest jednolita, czy nie ma widocznych uszkodzeń, wycieków wypełniacza lub miejscowych luzów.

Kluczowe wskaźniki wydajności elastycznych anod obejmują głównie minimalny promień zgięcia, żywotność projektową i wydajność operacyjną. Zrozumienie zasad leżących u podstaw tych wskaźników pomaga kupującym ocenić, czy parametry produktu dostarczone przez dostawcę są rozsądne.

3.1 Minimalny promień zgięcia: dlaczego elastyczność nie oznacza, że ​​można ją swobodnie zginać

Chociaż nazywa się ją elastyczną anodą, nie oznacza to, że można ją wyginać bez ograniczeń. Elastyczna anoda zawiera drut MMO/Ti i kabel wewnętrzny. Jeśli promień zgięcia jest zbyt mały, drut tytanowy, powłoka, kabel lub struktura zewnętrznego owinięcia mogą zostać uszkodzone.

Minimalny promień gięcia wyrobu powinien spełniać następującą zależność:

R Mniejsze lub równe 1,6 × maks. (Rkabel, Rmmo)

W tej formule:

R to minimalny promień gięcia produktu.
Rcable to minimalny promień zgięcia kabla wewnętrznego.
Rmmo to minimalny promień zgięcia wewnętrznego drutu MMO/Ti.

Minimalny promień gięcia drutu MMO/Ti można zrozumieć za pomocą następującego wzoru:

Rmmo=K × d

W tej formule:

K jest współczynnikiem zginania drutu MMO/Ti.
d jest średnicą drutu MMO/Ti.

Wartość K jest zwykle związana ze środowiskiem zastosowania, składem chemicznym podłoża z drutu tytanowego, właściwościami mechanicznymi, warunkami obróbki cieplnej, rodzajem powłoki MMO i grubością powłoki. Typowy zakres wartości wynosi od 3 do 25.

Oznacza to, że zdolność elastycznej anody do zginania nie jest stała. Wpływ na to ma kabel, drut tytanowy, powłoka i ogólna struktura produktu.

Ogólnie rzecz biorąc, większa średnica drutu MMO/Ti może w pewnych warunkach zapewnić wyższą obciążalność prądową i dłuższą żywotność, ale należy również zachować większą ostrożność w przypadku wymogu zginania podczas instalacji.

Dlatego w narożnikach wykopów, układach pierścienia dna zbiornika magazynowego, układach serpentynowych i innych obszarach zginania nabywcy i zespoły instalacyjne powinny wcześniej potwierdzić dopuszczalny promień gięcia. Należy unikać wymuszonego zginania na budowie, ponieważ może to spowodować ukryte uszkodzenia.

3.2 Żywotność projektowa: powinna być powiązana z prądem wyjściowym, a nie tylko z liczbą lat

Żywotność projektowa odnosi się do oczekiwanego czasu użytkowania, podczas którego elastyczna anoda nie utraci swojej funkcji w warunkach projektowych systemu ochrony katodowej.

W przypadku anod elastycznych projektowana trwałość jest ściśle powiązana ze średnicą drutu MMO/Ti, rodzajem powłoki, znamionowym prądem wyjściowym i środowiskiem pracy.

Na przykład w przypadku elastycznej anody MMO/Ti z powłoką z tlenku irydu-tlenku tantalu zależność między znamionowym prądem wyjściowym a projektowaną trwałością można rozumieć w następujący sposób:

Z tabeli tej wynika, że ​​przy tej samej średnicy drutu MMO/Ti dłuższa żywotność zwykle odpowiada niższemu dopuszczalnemu znamionowemu prądowi wyjściowemu. Przy tej samej trwałości projektowej większa średnica drutu MMO/Ti może zapewnić wyższy znamionowy prąd wyjściowy.

Jest to bardzo ważne dla kupujących. Kupując anody elastyczne, nie wystarczy zapytać: „Ile lat można je używać?” Kupujący powinni również potwierdzić: „Przy jakim prądzie wyjściowym może osiągnąć ten projektowany okres użytkowania?”

Jeśli dostawca podaje jedynie liczbę okresu użytkowania bez wyjaśnienia odpowiedniego stanu prądu wyjściowego, oświadczenie o trwałości jest niekompletne.

3.3 Wydajność operacyjna: Dlaczego stosuje się test 3% roztworem NaCl?

Wydajność roboczą elastycznej anody można zweryfikować poprzez ciągłe testy działania w symulowanych warunkach.

Powszechną metodą jest umieszczenie produktu w 3% roztworze NaCl i przyłożenie określonego prądu o natężeniu 100 A/m². Określony prąd można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

element=100 × π × d × L

W tej formule:

itest to określony prąd przyłożony do próbki, w mA.
d to średnica drutu MMO/Ti wewnątrz elastycznej anody, w mm.
L to długość elastycznej próbki testowej anody, w m.

Gdy produkt będzie pracował nieprzerwanie pod określonym prądem przez 15 dni, powinien spełniać następujące wymagania:

Produkt może nadal działać przy początkowym prądzie wyjściowym, a odchylenie napięcia regulowanego zasilacza podczas testu pozostaje w granicach ± ​​10%.
Przewód MMO/Ti i miedziany rdzeń kabla w węźle pozostają trwale połączone.
Konstrukcja uszczelniająca izolację w węźle pozostaje dobrze uszczelniona, a woda nie przedostaje się do węzła.

Znaczenie tego testu polega na tym, że sprawdza on nie tylko, czy anoda może generować prąd, ale także, czy połączenie węzła i konstrukcja uszczelniająca pozostają niezawodne podczas pracy ciągłej.

Dla kupujących badanie wydajności operacyjnej jest bardziej znaczące niż sama kontrola wyglądu, ponieważ lepiej odzwierciedla stabilność produktu w rzeczywistym użytkowaniu.

3.4 Jak obliczyć elastyczną długość anody dla projektów z dnem zbiornika magazynowego

W projektowaniu ochrony katodowej zewnętrznej powierzchni dna zbiorników minimalną ilość elastycznej anody wymaganej dla pojedynczego zbiornika można rozumieć za pomocą następującego wzoru:

LFA Większe lub równe i × π × R² / iwyjście

W tej formule:

LFA to minimalna ilość elastycznej anody w m.
i to gęstość prądu ochronnego dna zbiornika, w mA/m².
R jest promieniem dna zbiornika, w m.
ioutput to znamionowy prąd wyjściowy elastycznej anody, w mA/m.

Jeżeli w tabeli nie są dostępne odpowiednie dane, znamionowy prąd wyjściowy elastycznej anody można obliczyć w następujący sposób:

iwyjście=414 × π × dmmo / Y

W tej formule:

dmmo to średnica drutu MMO/Ti wewnątrz elastycznej anody, w mm.
Y to projektowana trwałość elastycznej anody w latach.

Jeśli znana jest już długość elastycznej anody, promień zbiornika i gęstość prądu ochronnego, oczekiwaną żywotność można również obliczyć w odwrotnej kolejności:

Y=414 × dmmo × L /(R² × i)

W tej formule:

L to długość elastycznej anody w m.
R jest promieniem dna chronionego zbiornika, w m.
i to gęstość prądu ochronnego zewnętrznej powierzchni dna zbiornika, w mA/m².

Wzory te pokazują, że elastycznych anod nie należy dobierać jedynie na podstawie przybliżonych szacunków. Projekt powinien uwzględniać gęstość prądu zabezpieczającego, promień zbiornika, znamionowy prąd wyjściowy anody i docelową żywotność.

W przypadku projektów dna zbiorników magazynowych klientom zaleca się podanie średnicy lub promienia zbiornika, wymaganej gęstości prądu ochronnego, projektowanej trwałości, planowanej metody rozmieszczenia i przestrzeni montażowej podczas zapytania. Pomoże to dostawcy dokonać bardziej rozsądnych obliczeń wstępnych.

Kontrola odbiorcza elastycznych anod powinna obejmować wygląd, wymiary, materiały, węzły, izolację, działanie i dokumentację. Dla kupujących akceptacja powinna nie tylko potwierdzać, że towar dotarł. Powinien potwierdzać, że produkt jest odpowiedni do warunków projektu.

4.1 Kontrola wyglądu i wymiarów

Kontrola wyglądu powinna koncentrować się na następujących punktach:

Czy powierzchnia jest jednolita i kompletna.
Czy występuje wyciek wypełniacza.
Czy odporna na zużycie siatka pleciona- ma przerwane lub pominięte przewody.
Czy zewnętrzna warstwa opakowania jest uszkodzona.
Czy produkt jest starannie nawinięty na szpulę.
Czy znaki produktu i informacje o modelu są jasne.

Kontrola wymiarowa powinna koncentrować się na następujących punktach:

Czy średnica zewnętrzna produktu wynosi 38 ± 2 mm.
Czy gęstość liniowa jest większa niż 1,30 kg/m.
Czy średnica drutu MMO/Ti odpowiada wymaganiom modelu.
Czy przekrój poprzeczny-miedzianego rdzenia kabla spełnia wymagania zamówienia.

4.2 Kontrola drutu MMO/Ti

Kontrola drutu MMO/Ti powinna skupiać się na następujących punktach:

Czy podłoże z drutu tytanowego spełnia wymagania.
Czy średnica drutu MMO/Ti spełnia tolerancję.
Czy powłoka jest mocno związana.
Czy powłoka odkleja się po zgięciu.
Czy grubość powłoki spełnia wymagania.
Czy rodzaj powłoki jest dostosowany do środowiska gruntowego.

Rodzaj powłoki powinien być wyraźnie określony w zamówieniu. Kupujący mogą napisać lub bezpośrednio określić powłokę z tlenku irydu-tlenku tantalu lub powłokę z tlenku rutenu-irydu. Pomaga to uniknąć nieporozumień podczas zakupu, produkcji i odbioru.

4.3 Kontrola węzła przyłączeniowego

Kontrola węzła powinna koncentrować się na następujących punktach:

Czy węzły są mocne.
Czy rozstaw węzłów jest mniejszy lub równy 5 m.
Czy odchylenie położenia węzła nie jest większe niż 10% rozstawu.
Czy rezystancja styku węzła jest mniejsza lub równa 0,0009 Ω.
Czy konstrukcja uszczelniająca izolacji węzła spełnia wymagania wodoodporności.
Czy woda wpływa do węzła po badaniu.

W przypadku produktów dostarczanych w odcinkach lub łączonych na miejscu należy również sprawdzić liczbę złączy i rezystancję styku pomiędzy miedzianymi żyłami kabla po obu stronach złącza.

W przypadku dostawy na szpulach każda 400-metrowa szpula elastycznej anody może mieć nie więcej niż 2 złącza. W przypadku zasilania sekcyjnego odcinek anody krótszy niż 100 m nie powinien mieć złączy. Odcinek anody równy lub dłuższy niż 100 m i krótszy niż 400 m może mieć nie więcej niż 1 złącze. Rezystancja styku pomiędzy miedzianymi żyłami kabla po obu stronach złącza powinna być mniejsza lub równa 0,01 Ω.

4.4 Elementy kontroli działania

Kontrola wyglądu i działania elastycznych anod zwykle obejmuje następujące elementy:

Jakość wyglądu.
Wymiary nominalne.
Gęstość liniowa.
Średnica drutu MMO/Ti.
Przyczepność powłoki drutu MMO/Ti.
Promień gięcia.
Gęstość pokrycia dzięki-odpornej na zużycie plecionej siatce.
Skuteczność uszczelniania izolacji.
Rezystancja styku węzła.
Zaprojektuj życie.
Wydajność pracy anody.

Wśród tych elementów badanie wydajności operacyjnej anod zwykle koncentruje się na tym, czy produkt może pracować nieprzerwanie przez 15 dni w 3% roztworze NaCl przy maksymalnym prądzie wyjściowym oraz czy prąd wyjściowy, połączenie węzła i uszczelnienie węzła pozostają stabilne po testach.

4.5 Kontrola fabryczna i kontrola typu

Do kontroli fabrycznej produkty wykonane z tych samych materiałów, na tej samej linii produkcyjnej i o tej samej specyfikacji są zwykle grupowane w jedną partię po 5000 m. Jeżeli ilość jest mniejsza niż 5000 m, jest ona również traktowana jako jedna partia.

Jeżeli długość elastycznej anody w jednym zamówieniu lub projekcie jest mniejsza niż 5000 m, inspekcja fabryczna powinna obejmować głównie jakość wyglądu, wymiary nominalne, gęstość liniową i projektowaną trwałość.

Jeśli długość elastycznej anody w jednym zamówieniu lub projekcie jest równa lub większa niż 5000 m, spośród kwalifikujących się produktów sprawdzanych-w fabryce należy losowo wybrać 3 jednostki opakowaniowe. Do kontroli należy pobrać elastyczną próbkę anody o długości 10 m z końca każdego wybranego urządzenia. Elementy podlegające kontroli powinny obejmować rezystancję styku węzła, uszczelnienie węzła, gęstość pokrycia-odporną na zużycie plecioną siatką, promień zgięcia i parametry operacyjne.

Jeżeli jedna próbka nie uzyskała pozytywnego wyniku, należy przeprowadzić podwójne pobranie próbek w celu ponownej kontroli. Jeżeli po ponownej kontroli nadal występuje wadliwy element, partię należy ocenić jako niekwalifikującą się.

Inspekcja typu jest zwykle wymagana w przypadku nowych produktów, przeniesionej produkcji, poważnych zmian w konstrukcji, materiale lub procesie, corocznej inspekcji podczas normalnej produkcji, wznowienia produkcji po zatrzymaniu na dłużej niż rok lub gdy wyniki inspekcji fabrycznej znacznie różnią się od wyników poprzedniej inspekcji typu.

Elastyczne anody są zwykle pakowane na szpulach. Zewnętrzna część pokryta jest folią piankową i wodoodporną folią z tworzywa sztucznego.

Opakowanie powinno zawierać znak towarowy, nazwę produktu, model, adres producenta, dane kontaktowe, numer partii, ilość, datę produkcji, kierunek wózka widłowego, kierunek zabronionego wózka widłowego, limit ciężaru składowania, znak zakazu układania, kierunek obrotu i inne znaki graficzne. Dostawca i kupujący mogą również uzgodnić inne oznaczenia opakowań, zgodnie z wymaganiami projektu.

Elementy dostarczone w opakowaniu produktu powinny obejmować certyfikat produktu, certyfikat jakości, odpowiednie akcesoria do produktu, części zamienne i inne elementy uzgodnione przez dostawcę i kupującego.

Podczas transportu oraz załadunku lub rozładunku szpula powinna być odpowiednio podparta i zamocowana, aby zapobiec przypadkowemu przetoczeniu. Podczas korzystania z wózka widłowego należy przestrzegać dozwolonego i zabronionego kierunku wózka widłowego, aby uniknąć uszkodzenia elastycznej anody poprzez włożenie wideł z niewłaściwej strony.

Podczas przechowywania i transportu produktu należy unikać kontaktu z substancjami toksycznymi, szkodliwymi, żrącymi, łatwopalnymi, wybuchowymi lub innymi niebezpiecznymi. Produkt należy przechowywać w bezpiecznym, wentylowanym, suchym i chłodnym miejscu.

Ehisen może również omówić dostosowania oznaczeń na opakowaniach, akcesoriów do produktów, dokumentów jakościowych i metod mocowania transportowych zgodnie z wymaganiami projektu klienta. Pomaga to sprostać różnym potrzebom w zakresie dostaw i zarządzania witryną.

Jakość produktu jest ważna, ale jakość montażu również ma kluczowe znaczenie. Jeśli metoda instalacji jest nieprawidłowa, nawet kwalifikowana elastyczna anoda może nie osiągnąć oczekiwanego efektu ochrony katodowej.

6.1 Kontrola przed instalacją

Przed montażem należy sprawdzić specyfikację, ilość, wygląd, wymiary, ciągłość elektryczną, dokumenty kontroli fabrycznej i certyfikaty produktu elastycznej anody MMO/Ti. Nie należy instalować produktów niekwalifikowanych.

Ten krok może wydawać się prosty, ale jest bardzo ważny dla projektu. Zaleca się, aby zespół instalacyjny przygotował protokoły kontroli przed instalacją w celu potwierdzenia, że ​​model jest zgodny z projektem, wygląd nie ma widocznych uszkodzeń, dokumenty są kompletne, a ciągłość elektryczna jest normalna.

6.2 Minimalna temperatura otoczenia dla instalacji

Minimalna temperatura otoczenia dopuszczalna dla elastycznej instalacji anody zależy od rodzaju wewnętrznej powłoki kabla. Jako odniesienie można zastosować następujące wartości:

Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż odpowiednie wymagania, elastyczną anodę można przenieść do pomieszczenia w celu wstępnego podgrzania. Temperatura w pomieszczeniu powinna być utrzymywana na poziomie około 25 stopni, a używanie otwartego ognia jest surowo zabronione.

Gdy temperatura elastycznej anody osiągnie i utrzyma się powyżej minimalnej temperatury montażu, można przystąpić do montażu. Zaleca się kontrolowanie czasu montażu w ciągu 2 godzin. Maksymalna temperatura otoczenia w miejscu instalacji nie powinna przekraczać 40 stopni.

6.3 Podczas instalacji należy unikać przeciągania

Elastycznych anod MMO/Ti nie należy ciągnąć podczas montażu. Jeżeli tkanina owijająca zostanie przypadkowo uszkodzona i nastąpi wyciek wypełniacza koksowniczego, miejsce wycieku należy uszczelnić przed kontynuowaniem montażu.

Wymuszone ciągnięcie może uszkodzić zewnętrzną plecioną siatkę, tkaninę owijającą, strukturę wypełniacza, węzły lub kabel wewnętrzny. Takie uszkodzenia mogą nie być widoczne od razu na miejscu, ale mogą mieć wpływ na długotrwałe-działanie.

6.4 Minimalna odległość między elastycznymi anodami, chronionymi rurociągami i pobliskimi obiektami

Minimalna dopuszczalna odległość między elastycznymi anodami a chronionymi rurociągami lub pobliskimi obiektami podczas instalacji

Uwagi:

A. W przypadku oddzielenia przegrodą lub gdy kabel jest ułożony w peszle, odległość powinna być większa lub równa 250 mm.

B. W szczególnych warunkach odległość może zostać odpowiednio zmniejszona, jednak redukcja nie powinna przekraczać 50%.

C. Podczas krzyżowania elastyczną anodę należy zastąpić odcinkiem kabla. Kabel należy ułożyć wewnątrz tulei ochronnej. Odległość tulei ochronnej od górnej powierzchni jezdni powinna być większa lub równa 1000 mm. Tuleja ochronna powinna mieć spadek drenażu nie mniejszy niż 1%. Tuleja ochronna powinna wystawać co najmniej 500 mm poza obie strony jezdni. Odległość pomiędzy złączem elastycznej anody i kabla a najbliższym końcem tulei ochronnej powinna być większa lub równa 1000 mm.

W przypadku montażu anody elastycznej równolegle do chronionego rurociągu należy zachować wymaganą odległość od chronionego rurociągu i pobliskich obiektów. Typowe wymagania obejmują:

W przypadku montażu równolegle do zabezpieczonego rurociągu zakopanego odległość powinna być większa lub równa 300 mm, a elastyczna anoda powinna znajdować się na poziomie dna rury. W szczególnych przypadkach głębokość zakopania elastycznej anody może zostać zwiększona.

Podczas przechodzenia przez chroniony, zakopany rurociąg odległość powinna być większa lub równa 300 mm. Chroniony rurociąg równoległy i rurociąg krzyżujący należy połączyć elektrycznie.

W przypadku instalacji równolegle do niezabezpieczonego podziemnego rurociągu metalowego, elastyczna anoda powinna być umieszczona po przeciwnej stronie chronionego rurociągu niż niezabezpieczony rurociąg.

Podczas przechodzenia przez niezabezpieczony, zakopany rurociąg metalowy odległość powinna być większa lub równa 300 mm i należy zastosować izolacyjną tuleję izolacyjną. Tuleja powinna wystawać co najmniej 300 mm poza obydwie strony rurociągu.

W przypadku montażu anod elastycznych blisko siebie i równolegle należy je montować po obu stronach zabezpieczanego rurociągu.

Gdy elastyczne anody krzyżują się, odległość powinna być większa lub równa 100 mm. Co najmniej jedna elastyczna anoda powinna być przykryta izolacyjną tulejką izolacyjną, która powinna wystawać co najmniej 100 mm poza obydwie strony elastycznej anody.

W przypadku montażu równolegle do elektrody uziemiającej, elastyczna anoda powinna znajdować się po przeciwnej stronie chronionego rurociągu niż elektroda uziemiająca. Jeżeli elektroda uziemiająca i anoda elastyczna znajdują się po tej samej stronie chronionego rurociągu, elektrodę uziemiającą należy przykryć tulejką izolacyjną, a odległość od anody elastycznej powinna być większa lub równa 300 mm.

W przypadku montażu równolegle do przewodu sterującego odległość powinna być większa lub równa 100 mm. Podczas krzyżowania kabla sterującego odległość powinna być większa lub równa 500 mm.

W przypadku instalacji równoległej do kabla zasilającego o napięciu 10 kV lub niższym, odległość powinna być większa lub równa 100 mm. Podczas krzyżowania takiego kabla odległość powinna być większa lub równa 500 mm.

W przypadku montażu równolegle do kabla zasilającego powyżej 10 kV odległość powinna być większa lub równa 250 mm. W przypadku zastosowania przegrody lub kabla w rurze należy przyjąć odległość nie mniejszą niż 100 mm. Podczas krzyżowania takiego kabla odległość powinna być większa lub równa 500 mm.

W przypadku montażu równolegle do pnia drzewa odległość powinna być większa lub równa 700 mm.

W przypadku montażu równolegle do fundamentu budynku odległość powinna być większa lub równa 600 mm.

W przypadku instalacji równolegle do słupa linii napowietrznej o napięciu 1 kV lub niższym, odległość powinna być większa lub równa 1000 mm.

W przypadku montażu równolegle do słupa linii napowietrznej powyżej 1 kV odległość powinna być większa lub równa 4000 mm.

W przypadku montażu równolegle do autostrady odległość powinna być większa lub równa 1500 mm.

W przypadku instalacji równolegle do toru kolejowego-zelektryfikowanego prądem stałym odległość powinna być większa lub równa 3000 mm.

W przypadku instalacji równolegle do toru kolejowego zelektryfikowanego prądem stałym odległość powinna być większa lub równa 10000 mm.

Głównym celem tych wymagań dotyczących odległości jest ograniczenie zakłóceń prądu, uszkodzeń izolacji,-wpływu obiektów zewnętrznych i uszkodzeń konstrukcji. Projekt obiektu nie powinien uwzględniać wyłącznie samej elastycznej anody. Należy również wziąć pod uwagę pobliskie rurociągi, kable, elektrody uziemiające, drogi, linie kolejowe i fundamenty budynków.

6.5 Uwagi dotyczące instalacji ochrony katodowej rurociągu

Podczas instalacji elastyczna anoda powinna pozostać rozluźniona w złożu anodowym i powinna mieć pewną dodatkową długość. Pomaga to zapobiec uszkodzeniu anody przez osiadanie gleby.

Jeżeli kabel wewnętrzny elastycznej anody jest kablem pancernym, podczas montażu należy uziemić oba końce warstwy pancerza taśmy stalowej.

Gdy elastyczna anoda skręca w narożnik, a po wewnętrznej stronie narożnika nie ma kabla równoległego, promień skrętu powinien być większy lub równy 16D, gdzie D jest zewnętrzną średnicą elastycznej anody. Wymóg ten pomaga zapobiegać uszkodzeniom konstrukcji spowodowanym ostrym zginaniem.

Jeśli elastyczna anoda jest zainstalowana na zboczu o nachyleniu od 20 do 50 stopni, nachylenie instalacji nie powinno być większe niż naturalne nachylenie terenu.

Jeśli nachylenie jest mniejsze lub równe 30 stopni, elastyczną anodę należy mocować co 15 m. Jeśli nachylenie jest większe niż 30 stopni, należy je mocować co 10 m. Materiał mocujący powinien być materiałem izolacyjnym.

Podczas zasypywania grunt zasypkowy należy przesiać, aby uniknąć uszkodzenia elastycznej anody przez twarde grudki lub ostre przedmioty.

6.6 Uwagi dotyczące instalacji ochrony katodowej dna zbiornika magazynowego

W celu ochrony katodowej dna zbiornika magazynowego elastyczne anody mogą być rozmieszczone w koncentrycznych pierścieniach lub w układzie serpentynowym. Po ustaleniu sposobu rozmieszczenia i elastycznego rozstawu anod obszar ochronny wszystkich anod elastycznych powinien obejmować kołową powierzchnię zewnętrznej powierzchni dna zbiornika.

Podczas montażu dna zbiornika magazynowego należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Grubość warstwy poduszki z piasku pod elastyczną anodą powinna być większa lub równa 50 mm.
Elastyczna anoda i kabel prowadzący powinny pozostać naturalnie rozluźnione.
Kabel należy chronić przed uszkodzeniami spowodowanymi osiadaniem dna zbiornika.
Podczas zagęszczania warstwy poduszki z piasku nie należy stosować narzędzi i metod mogących uszkodzić elastyczną anodę, np. prętów wibracyjnych.

W przypadku projektów dna zbiorników magazynowych obszar instalacji elastycznej anody jest zwykle trudny do naprawy po zakończeniu budowy. Dlatego bardzo ważne są wczesne projektowanie, jakość produktu, metoda instalacji i zabezpieczenie przed zasypaniem.

Aby uniknąć niejasnego wyboru, sporów dotyczących akceptacji lub problemów z instalacją, zaleca się, aby kupujący podał i potwierdził w trakcie zapytania następujące informacje:

Zastosowanie projektu: zakopany rurociąg, obszar stacji, sieć rurociągów na płycie lotniska lub dno zbiornika magazynowego.
Środowisko glebowe: czy gleba jest zasolona, ​​czy dane miejsce jest zasolone-zasadowo i czy istnieją wody gruntowe.
Temperatura otoczenia: minimalna temperatura instalacji i długoterminowa-temperatura pracy.
Czy istnieje ryzyko wystąpienia termitów lub innych szkód biologicznych.
Wymagana trwałość projektowa.
Gęstość prądu zabezpieczającego lub całkowite zapotrzebowanie na prąd.
Czy wymagana jest zwykła elastyczna anoda, czy-wykrywalna przerwa.
Wymagana średnica drutu MMO/Ti.
Wymagany-przekrój poprzeczny miedzianego rdzenia kabla.
Wymagania dotyczące rodzaju powłoki.
Długość na szpulę lub długość przekroju.
Czy złącza są dozwolone i dozwolona liczba połączeń.
Wymagania dotyczące odstępów między węzłami i rezystancji węzłów.
Elementy kontroli i wymagania dotyczące dokumentów jakości.
Wymagania dotyczące pakowania, transportu i instalacji na miejscu.

Im pełniejsze są informacje, tym łatwiej dostawcy jest zapewnić odpowiednie rozwiązanie produktowe. W przypadku produktów inżynieryjnych wartość profesjonalnego dostawcy polega nie tylko na dostarczaniu produktów, ale także na pomaganiu klientom w dopasowaniu modelu produktu, struktury, wydajności i warunków w miejscu instalacji.

Aby ocenić jakość elastycznej anody MMO/Ti, kupujący powinien nie tylko sprawdzić, czy wygląd jest kompletny, ale nie powinien wybierać wyłącznie na podstawie najniższej ceny. Niezawodna elastyczna anoda powinna spełniać następujące wymagania:

Struktura produktu powinna być przejrzysta. Dostawca powinien być w stanie wyjaśnić konfigurację drutu MMO/Ti, kabla wewnętrznego, wypełniacza koksowniczego, tkaniny do owijania,-odpornej na zużycie plecionej siatki i węzłów połączeniowych.

Wyrażenie modelu powinno być jasne. Należy wyraźnie określić średnicę drutu MMO/Ti, pole-przekroju miedzianego rdzenia kabla i rodzaj powłoki.

Wygląd i wymiary powinny odpowiadać wymaganiom. Należy sprawdzić średnicę zewnętrzną, gęstość liniową, integralność plecionej siatki i stan wypełniacza.

Powłoka drutu MMO/Ti powinna odpowiadać środowisku glebowemu. Należy sprawdzić przyczepność i grubość powłoki.

Wewnętrzna osłona kabla powinna być dostosowana do środowiska projektu, w tym do temperatury, wód gruntowych, korozji gleby i ryzyka szkód biologicznych.

Węzły przyłączeniowe powinny być niezawodne, mieć niską rezystancję styku i dobrą wodoodporność.

Żywotność projektowa powinna wyraźnie odpowiadać znamionowemu prądowi wyjściowemu. Nie powinno to być niejasne określenie żywotności.

Wydajność operacyjną należy racjonalnie zweryfikować. Po ciągłej pracy prąd wyjściowy, połączenie węzła i stan uszczelnienia powinny pozostać stabilne.

Wymagania dotyczące pakowania, transportu, przechowywania i instalacji powinny być jasne, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia miejsca montażu.

Dostawca powinien być w stanie pomóc w wyborze modelu, dostosowaniu przetwarzania i dokumentach dotyczących jakości zgodnie ze środowiskiem projektu i wymaganiami klienta.

Ehisen jest dostawcą produktów z anodami tytanowymi pokrytymi metalami szlachetnymi. Możemy dostarczyć popularne modele elastycznych anod MMO/Ti i pomóc w dostosowaniu do różnych warunków glebowych, projektowanych wymagań dotyczących trwałości, prądu wyjściowego, metod instalacji i wymagań akceptacyjnych.

Jeśli wybierasz elastyczne anody do rurociągów podziemnych, obszarów stacji, sieci rurociągów na płycie lotniska lub projektów ochrony katodowej dna zbiornika magazynowego, możesz przesłać parametry projektu, rysunki lub wymagania techniczne do firmy Ehisen. Nasz zespół pomoże dokonać przeglądu odpowiedniego rozwiązania produktowego i zapewni wsparcie w zakresie wyceny.

Poproś o wycenę