Opis produktów

Wysokotemperaturowe folie ze stopu niklu są powszechnie stosowane w ogniwach paliwowych ze stałym tlenkiem (SOFC). Stopy te są niezbędne w opracowywaniu wysokowydajnych systemów SOFC ze względu na ich doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na korozję i stabilność termiczną w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość niklu w stopie zapewnia wysoką odporność na utlenianie, zapewniając w ten sposób wyjątkową długoterminową trwałość w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Ponadto stopy te wykazują wysoką przewodność elektryczną i cieplną, co może poprawić wydajność SOFC. Wysokotemperaturowe stopy na bazie niklu są opłacalne, niezawodne i doskonale nadają się do wytwarzania SOFC. Ich wyjątkowe właściwości pozwalają im wytrzymać ekstremalne temperatury i środowiska korozyjne, co czyni je istotnym elementem w produkcji zrównoważonych systemów energetycznych.

Specyfikacja

Ultra cienka taśma foliowa o dużej wytrzymałości na rozciąganie
Specyfikacja produktu	Grubość{{0}}.076 mmszerokość 200 mm, grubość 0,15 mmszerokość 200 mm, grubość 0,4 mm*szerokość 200 mm
Tolerancja wymiarowa	Grubość ±0,013 mm
Materiały	Inconel 600 i inne stopy na bazie niklu odporne na wysoką temperaturę itp.
Inne wymagania techniczne	Powierzchnia musi być wolna od wad, w tym zadrapań, pęknięć, wgnieceń i wszelkich nietypowych odkształceń, które mogą powodować nieregularności.

nickel alloy Foil1 supplier nickel alloy foil supplier

Korzyść

Doskonały dobór surowców

Inconel 600

Norma: ASTM B166 (kucie) ASTM B168 (płyta/folia) ASTM B166 (bar)

Elementy elementarne:

Inconel 600

Inconel 600 to stop wzmacniający na bazie niklu, chromu i żelaza w postaci stałej, charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze. Jest bardzo wszechstronny i ma doskonałe właściwości do pracy na zimno i na gorąco oraz spawania. Posiada zadowalającą wytrzymałość w wysokiej temperaturze poniżej 700 stopni i wysoką ciągliwość. Jego wytrzymałość można zwiększyć poprzez obróbkę na zimno.

Właściwości i parametry mechaniczne

Produkt	Obróbka cieplna	Wytrzymałość na rozciąganie	Siła plonu	Wydłużenie	HBS
Bar	roztwór stały + starzenie	Większe lub równe 585	Większe lub równe 240	Większy lub równy 30%	134-217
Blacha walcowana na zimno	roztwór stały + starzenie	Większe lub równe 550	Większe lub równe 235	Większy lub równy 30%	121-177

Aplikacja

1. Osłony termopar stosowane w atmosferach korozyjnych.
2. Produkcja chlorowanego monomeru winylowego, odpornego na korozję spowodowaną gazowym chlorem, chlorowodorem i karbonizacją.
3. Konwersja utleniania uranu do sześciofluorku, odpornego na korozję powodowaną przez fluorowodór.
4. Produkcja i zastosowanie żrących metali alkalicznych, zwłaszcza w środowiskach wykorzystujących siarczki.
5. Produkcja dwutlenku tytanu metodą chloru gazowego.
6. Produkcja organicznych i nieorganicznych chlorków i fluorków, odpornych na korozję spowodowaną chlorem i gazami fluorowymi.
7. Przemysł lotniczy
8. Butelki i elementy z zakrzywioną szyjką w piecach do obróbki cieplnej, zwłaszcza w atmosferze nawęglania i azotowania.
9. Regeneratory stosowane w produkcji petrochemicznej, zaleca się stosowanie stopu Alloy 600 w celu dłuższej żywotności w zastosowaniach powyżej 700 stopni.

Ważne wprowadzenie dotyczące wydajności

Stopień temperatury F	70	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Współczynnik rozszerzalności cieplnej cale/stopnie F x 10^-6	--	8.5	8.9	9.2	9.5	9.8	10.2
Przewodność cieplna Btu • ft/ft2 • hr • stopień F	6.5	11.6	12.7	13.7	14.8	15.8	16.9
Moduł sprężystości Dynamiczny psi x 106	29.95	25.43	24.12	22.48	20.54	18.43	16.20
Wytrzymałość na rozciąganie ksi	100	90	60	34	18	--	--
0.2% Granica plastyczności ksi	54	48	41	26	15	--	--
Wydłużenie%	45	44	45	70	120	--	--
Minimalne pełzanie 0.0001%/h ksi	--	--	--	4.1	2.0	0.76	0.43
10000 godzin przerwy ksi	--	--	--	6.2	2.6	1.2	0.62

Proces produkcji

Metal Corrugated Plate

Często zadawane pytania

P: Jakie są korzyści ze stosowania folii ze stopu niklu w ogniwach paliwowych ze stałym tlenkiem?

Odp.: Folie ze stopów niklu są stosowane w ogniwach paliwowych ze stałym tlenkiem ze względu na ich wysoką przewodność, odporność na wysoką temperaturę i doskonałe właściwości mechaniczne. Folie te wytrzymują trudne warunki pracy ogniwa paliwowego, zapewniając stabilną i niezawodną pracę.

P: Jakie są zalety stosowania folii ze stopów niklu w porównaniu z innymi materiałami?

Odp.: W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak ceramika czy polimery, folie ze stopu niklu zapewniają wyższą przewodność elektryczną, doskonałą wytrzymałość mechaniczną i dobrą stabilność termiczną. Są również mniej podatne na degradację i korozję, co może zapobiec przedwczesnej awarii ogniwa paliwowego.

P: W jaki sposób produkowane są folie ze stopów niklu do stosowania w ogniwach paliwowych ze stałym tlenkiem?

Odp.: Folie ze stopów niklu są zwykle produkowane przy użyciu zaawansowanych technik produkcyjnych, takich jak klejenie na rolkach lub galwanizacja. Metody te zapewniają, że folie mają jednolitą grubość, gładkie wykończenie powierzchni i stałe właściwości mechaniczne.

P: W której części SOFC stosowana jest folia ze stopu niklu?

Odp.: Stosowany jest głównie do tłoczenia płyt falistych i służy do tworzenia kanałów przepływu powietrza/gazu w płytowych wymiennikach ciepła.

P: W jaki sposób folie ze stopu niklu mogą poprawić ogólną wydajność ogniwa paliwowego ze stałym tlenkiem?

Odp.: Zapewniając wysoką przewodność elektryczną i dobrą stabilność termiczną, folie ze stopu niklu mogą pomóc w zmniejszeniu oporu i strat ciepła w ogniwie paliwowym. To z kolei poprawia ogólną wydajność ogniwa paliwowego i wydłuża jego żywotność.