Opis produktów
Taśma nitinolowa jest przetworzonym produktem stopu nitinolu. Nitinol znany jest ze swoich właściwości termomechanicznych, takich jak supersprężystość i efekt pamięci kształtu. Pamięć kształtu odnosi się do zdolności nitinolu do odkształcania się w określonej temperaturze, a następnie powrotu do pierwotnego, nieuformowanego kształtu po podgrzaniu powyżej temperatury przemiany. Supersprężystość występuje w wąskim zakresie temperatur tuż powyżej temperatury przejścia. W tym przypadku uformowany kształt można przywrócić bez podgrzewania, a materiał wykazuje ogromną elastyczność, około 10-30 razy większą niż zwykłe metale.
Parametry produktów
| Nazwa produktu | Pasek Nitinol |
|---|---|
| Specyfikacja | ASTM F2063-12 |
| Temperatura Af | -10 stopni do 120 stopni |
| Rozmiar | Grubość: 0,01"-0,04" Szerokość: 0,024"-0,2" |
| Stosunek szerokości do grubości | 2 do 20 |
| Powierzchnia | Powierzchnia walcowana na zimno, marynowana |
| Dostępny kształt | Proste, cewki |
Charakterystyka produktów
Efekt pamięci kształtu
„Pamięć kształtu” opisuje przywracanie pierwotnego kształtu plastycznie odkształconej próbki po podgrzaniu.
Super-efekt elastyczny
Elastyczna (odwracalna) reakcja na przyłożoną temperaturę, spowodowana przemianą fazową pomiędzy fazą austenityczną i martenzytyczną kryształu.
SM- Początkowa temperatura przejścia austenitu w martenzyt
Mf- Końcowa temperatura przejścia austenitu w martenzyt
Jak- Początkowa temperatura przejścia martenzytu w austenit
Af- Końcowa temperatura przejścia martenzytu w austenit
Aplikacja produktów
Przemysł celulozowo-papierniczy
Elektrownia
Przemysł energetyczny
Nowoczesna architektura
Przewody cieczy
Przetwórstwo produktów mleczarskich i spożywczych
Wymiennik ciepła
Maszyny włókiennicze
Projekt oczyszczania ścieków
Włókna syntetyczne
Spaliny i spaliny
Budownictwo
Przemysł motoryzacyjny
Materiały transportowe
Procesy produkcyjne
1. Wytapianie stopów
- Wybór materiału: należy dokładnie zważyć surowce niklowe i tytanowe, tak aby ich stosunek atomowy był bliski 1:1, co zwykle pozwala na niewielkie odchylenia w składzie w celu dostosowania temperatury przemiany stopu.
- Topienie: mierzone surowce poddaje się topieniu łukowemu lub topieniu indukcyjnemu w próżni lub atmosferze obojętnej w celu zmniejszenia wpływu zanieczyszczeń, takich jak tlen i azot.
- Odlewanie wlewków: stopiony stop jest schładzany w formie i odlewany w postaci stałego wlewka.
2. Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno
- Obróbka-przed walcowaniem: wlewek jest zmiękczany poprzez wyżarzanie-w wysokiej temperaturze, aby ułatwić przetwarzanie.
- Walcowanie na gorąco: zmiękczony wlewek jest początkowo kształtowany przez walcowanie na gorąco w-duże płyty lub paski.
- Walcowanie na zimno: arkusz lub taśma poddawana jest serii procesów walcowania na zimno w celu stopniowego zmniejszenia grubości do wymaganego rozmiaru. Podczas walcowania na zimno może być konieczne wielokrotne wyżarzanie pośrednie, aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i zachować plastyczność materiału.
3. Obróbka cieplna
- Obróbka roztworem stałym: ogrzewanie materiału w określonych warunkach temperatury i czasu w celu całkowitego rozpuszczenia pierwiastków stopowych w celu utworzenia pojedynczej fazy roztworu stałego, która jest następnie szybko schładzana w celu uzyskania-wysokiej wytrzymałości, supersprężystości lub właściwości z pamięcią kształtu.
- Starzenie: starzenie w niższych temperaturach w celu-dostrojenia właściwości mechanicznych materiału i właściwości z pamięcią kształtu.
4. Obróbka i wykańczanie powierzchni
- Polerowanie powierzchni: usuń warstwę tlenku blisko powierzchni i popraw jakość powierzchni poprzez polerowanie, wytrawianie lub polerowanie elektrolityczne.
- Cięcie i wykańczanie: walcowana taśma ze stopu jest precyzyjnie cięta i przycinana zgodnie ze specyfikacjami.
- Czyszczenie ultradźwiękowe/chemiczne: usuwa z powierzchni pozostałości zanieczyszczeń lub oleju.
5. Weryfikacja i regulacja wydajności
- Testowanie właściwości mechanicznych: należy przeprowadzić próbę rozciągania, próbę twardości itp., aby upewnić się, że taśma stopowa spełnia wymagane wskaźniki wydajności.
-Test temperatury przemiany: zmierzyć temperaturę przemiany martenzytycznej stopu, aby upewnić się, że efekt pamięci kształtu spełnia wymagania aplikacji.
- Kontrola dokładności wymiarowej: sprawdź grubość, szerokość, długość i prostość paska stopu itp.
6. Przetwarzanie końcowe-
- Ustawianie kształtu: poprzez obróbkę kształtującą taśmie stopowej można nadać określony kształt podczas obróbki cieplnej i powrócić do tego kształtu po podgrzaniu do określonej temperatury.
- Obróbka końcowa: odpowiednia obróbka obu końców taśmy stopowej w celu ułatwienia późniejszego zastosowania lub montażu.
ehisen
Firma Baoji Yihaixin Metal Materials Co., Ltd. została założona w 2004 roku. Koncentruje się głównie na badaniach i rozwoju-wysokiej jakości materiałów metalowych, procesach formowania i obróbki materiałów metalowych oraz badaniach, rozwoju i produkcji nierozpuszczalnych anod z metali szlachetnych. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się-zaawansowaną technologią, zajmujące się-zaawansowaną produkcją.
Obecnie firma posiada sprzęt do walcowania, sprzęt do obróbki cieplnej, sprzęt do tłoczenia, sprzęt do ciągłego formowania i spawania, centra obróbcze i powiązany sprzęt testujący do obróbki blach, taśm i rur. Po latach rozwoju stopniowo utworzyła kompleksową firmę integrującą badania i rozwój, produkcję i sprzedaż.
01
Wysoka jakość
02
Zaawansowany sprzęt
03
Profesjonalny zespół
04
Usługa niestandardowa
powiązany produkt
Powiązane produkty
Drut nitinolowy
Rurka z nitinolu
Arkusz nitinolu
Pasek nitinolu
praca
Nasze procesy serwisowe
Doradztwo przedsprzedażowe-
1
>>
Potwierdzenie zamówienia
2
>>
Produkcja
3
>>
Wysyłka wielokanałowa-
4
>>
Potwierdzenie otrzymania
5
>>
Usługi po-sprzedaży
6
Często zadawane pytania
Nitinol jest również stosowany w tych wyrobach medycznych, ponieważ jest-zgodny biologicznie, co oznacza, że jest kompatybilny z organizmem ludzkim i dlatego nie będzie szkodliwy dla tkanki ludzkiej. Inne materiały, które nie są bio-kompatybilne, mogą powodować problemy, takie jak krzepnięcie krwi, jeśli są używane do podobnych zastosowań.
Często zadawane pytania
01. W jakich branżach stosuje się paski nitinolowe?
Paski nitinolowe ze względu na swoje unikalne właściwości znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Kluczowe zastosowania obejmują:
Przemysł medyczny: Stosowany w stentach, drutach ortodontycznych i urządzeniach medycznych wymagających elastyczności i pamięci kształtu.
Lotnictwa i Robotyki: W siłownikach i komponentach pracujących w ekstremalnych warunkach.
Automobilowy: Do czujników, siłowników i komponentów wymagających elastyczności i dużej odporności na zmęczenie.
Okulary: W oprawkach, które są lekkie, elastyczne i trwałe.
Elektronika użytkowa: Do złączy i komponentów wymagających odzyskania kształtu po odkształceniu.
02. Jakie są główne zalety zakupu pasków Nitinol?
Zalety pasków Nitinol to:
Pamięć kształtu: mogą „zapamiętać”-z góry określony kształt i powrócić do niego po podgrzaniu powyżej określonej temperatury.
Supersprężystość: Paski nitinolowe mogą powrócić do swojego pierwotnego kształtu bez trwałego odkształcenia w przypadku odkształcenia.
Odporność na korozję: Nitinol ma doskonałą odporność na korozję, co czyni go idealnym do implantów medycznych i stosowania w trudnych warunkach.
Biokompatybilność: W zastosowaniach medycznych Nitinol jest biokompatybilny, co oznacza, że nie powoduje niepożądanych reakcji w organizmie.
03. Jakie są dostępne różne formy produktów Nitinol?
Stopy nitinolu są dostępne w kilku postaciach w zależności od zastosowania:
Drut nitinolowy: Powszechnie stosowane w ortodoncji, siłownikach i urządzeniach medycznych.
Arkusz lub pasek nitinolu: Stosowany w lotnictwie, robotyce i inżynierii precyzyjnej.
Pręt nitinolowy: Zwykle używany do produkcji komponentów w urządzeniach medycznych i przemyśle lotniczym.
Batony i płytki nitinolowe: Używany do zastosowań bardziej konstrukcyjnych, gdzie potrzebne są większe i grubsze kawałki materiału.
04. Jaka jest różnica między drutem nitinolowym a paskiem nitinolowym?
Chociaż zarówno drut Nitinol, jak i taśma Nitinol są wykonane z tego samego stopu, różnią się formą i typowymi zastosowaniami:
Drut nitinolowy: Używany do zastosowań wymagających elastyczności, np. w urządzeniach medycznych (stenty, druty ortodontyczne). Drut nadaje się do zginania i rozciągania.
Pasek Nitinol: Forma paska jest zwykle stosowana tam, gdzie wymagany jest płaski, szeroki kawałek metalu, na przykład w siłownikach, komponentach lotniczych i precyzyjnych narzędziach. Taśma jest sztywniejsza niż drut i jest stosowana, gdy konieczne jest uzyskanie płaskiej powierzchni lub odzyskanie określonego kształtu.
05. W jakim zakresie temperatur występuje efekt pamięci kształtu Nitinolu?
06.Jaki jest koszt pasków Nitinol?
Koszt pasków Nitinol różni się w zależności od kilku czynników:
Skład materiału: Dokładny stosunek niklu-do-tytanu oraz wszelkie dodatkowe pierwiastki stopowe będą miały wpływ na cenę.
Rozmiar i grubość: Większe i grubsze paski są zwykle droższe ze względu na większą ilość użytego materiału.
Proces produkcyjny: Taśmy poddawane dodatkowej obróbce lub dostosowywaniu (takie jak obróbka cieplna lub precyzyjne cięcie) będą droższe.
Dostawca i wielkość zamówienia: zakupy zbiorcze mogą skutkować niższymi-kosztami jednostkowymi.
Chociaż nitinol jest na ogół droższy od metali takich jak stal nierdzewna, jego doskonałe właściwości często uzasadniają koszty w przypadku specjalistycznych zastosowań, takich jak implanty medyczne czy-precyzyjne siłowniki.
skontaktuj się z nami
jesteśmy tu dla Ciebie
+86 18700703333 Elsa lin
Popularne Tagi: taśma nitinolowa, Chiny producenci taśm nitinolowych, dostawcy, fabryka, Anoda drutowa MMOInne produkty anodowe